Специалист по производству химических волокон: повышение квалификации

Программа повышения квалификации предназначена для технологов и инженеров, уже работающих на предприятиях химической промышленности, которым требуется периодическое подтверждение квалификации для допуска к самостоятельной работе. Обучение обязательно для сотрудников, занимающих должности технолога цеха или участка, инженера-технолога, главного технолога и инженера-исследователя. Направить на такое обучение обязан работодатель, так как без действующего удостоверения работника не допускают к выполнению должностных обязанностей в соответствии с отраслевыми требованиями.

Выпускникам выдаётся удостоверение о повышении квалификации. Этот документ подтверждает, что слушатель обновил и углубил знания по уже имеющейся квалификации. Удостоверение пригодится при прохождении аттестации, внутренних и внешних проверках, а также при трудоустройстве на аналогичные должности на других предприятиях. Документ снимает вопросы контролирующих органов о соответствии работника занимаемой должности. Программа подходит тем, кто уже имеет высшее образование и нуждается в официальном подтверждении своей компетентности для продолжения работы в химическом производстве.

1. Обеспечение технологии производства химических волокон
2. Проведение исследовательской деятельности в процессе производства химических волокон
3. Ведение производственной и технологической деятельности на производстве химических волокон
4. Организация и контроль технологического процесса производства химических волокон
5. Разработка технических заданий на реконструкцию и модернизацию производства химических волокон
6. Проведение научных исследований в области производства химических волокон
7. Проведение аналитического контроля компонентов прядильного раствора/расплава
8. Проведение аналитического контроля качества химических волокон

Слушатели программы систематизируют знания по разработке и корректировке технологического регламента производства химических волокон. В ходе обучения разбираются навыки регулирования процесса в строгом соответствии с регламентом, а также контроля соблюдения технологической дисциплины и расхода сырьевых компонентов. Особое внимание уделяется актуальным изменениям в требованиях к контролю технологических параметров, что позволяет технологам точнее настраивать работу прядильных машин и крутильно-вытяжных устройств.

Второй блок тем охватывает проведение исследовательской деятельности и аналитического контроля - от проверки компонентов прядильного раствора до оценки качества готовых волокон. Программа обновляет компетенции в области внедрения инновационных решений по модификации волокон, а также в разработке предложений по новым сырьевым компонентам. Отдельно прорабатываются вопросы взаимодействия с потребителями по техническим заданиям и рекламациям, составления планов оснащённости производства современным оборудованием и средствами автоматизации. Все темы подаются через разбор практических ситуаций, с которыми сталкивается технолог цеха или участка в повседневной работе.

• Разработка технологического регламента процесса производства химических волокон
• Корректировка технологического регламента процесса производства химических волокон исходя из условий технического задания
• Регулирование процесса производства химических волокон в соответствии с технологическим регламентом
• Обеспечение соблюдения технологического регламента производства химических волокон
• Контроль соблюдения технологической дисциплины производства химических волокон
• Контроль применения и расхода сырьевых компонентов раствора/расплава для производства модифицированного химического волокна
• Разработка предложений по использованию сырьевых компонентов синтеза для модификации химического волокна
• Взаимодействие с потребителями выпускаемой продукции по вопросам технического задания и рекламаций
• Внедрение в производство инновационных решений по модификации химических волокон
• Контроль соблюдения технологических параметров производства химических волокон в соответствии с технологическим регламентом
• Разработка планов оснащенности производства оборудованием и средствами автоматизации (цифровизации), позволяющими повысить эффективность и конкурентоспособность производства
• Определение оптимального количества прядильных машин и крутильно-вытяжных устройств на основе их характеристик (скорость формования, число формируемых нитей, масса вытяжки, кратность вытяжки)