Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства: повышение квалификации

Программа повышения квалификации «Организация производства и технологии» предназначена для работников с высшим образованием, занятых в кузнечно-штамповочном производстве. Обучение позволяет обновить и углубить знания по наладке и испытаниям технологического оборудования, что необходимо для периодического подтверждения квалификации, прохождения аттестации и допуска к самостоятельной работе. Программа даёт возможность претендовать на должности инженера, инженера по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, ведущего инженера и ведущего инженера по тому же профилю.

По итогам обучения выдаётся удостоверение о повышении квалификации. Документ подтверждает, что работник прошёл курс и ему присвоена квалификация «инженер». Удостоверение пригодится при трудоустройстве на указанные должности, при прохождении внутренних и внешних аттестаций, а также при проверках со стороны контролирующих органов. Наличие документа снимает вопросы о соответствии работника занимаемой должности и его готовности к выполнению задач по наладке и испытаниям оборудования.

1. Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования
2. Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
3. Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Программа повышения квалификации систематизирует знания и навыки инженера, работающего с кузнечно-штамповочным оборудованием. Обучение построено вокруг трёх ключевых направлений: наладка и регулировка машин, их испытание, а также организация всех связанных с этим процессов. Слушатели разбирают изменения в нормативных требованиях и стандартах, актуальные методы проверки оборудования и типичные производственные ситуации, возникающие при пусконаладочных работах.

В ходе курса отрабатываются практические действия по подготовке рабочего места и проверке оборудования на соответствие конструкторской документации и техническим условиям. Особое внимание уделяется регулировке блокирующих и предохранительных устройств, проверке системы управления на точность выполнения команд и выявлению дефектов при пуске. Слушатели учатся устранять причины неисправностей, проверять работу электронных и цифровых систем управления, а также правильно оформлять техническую документацию по результатам наладки и испытаний.

• Подготовка рабочего места к работам по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
• Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации
• Проверка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
• Регулировка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
• Проверка работы системы управления на точность выполнения исполнительными механизмами кузнечно-штамповочного оборудования заданных команд и устранение выявленных дефектов
• Испытание кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу с проверкой работы всех систем и устройств
• Выявление дефектов при пуске кузнечно-штамповочного оборудования
• Устранение причин дефектов, выявленных при пуске кузнечно-штамповочного оборудования
• Проверка работы электронных устройств и цифровой системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
• Оформление технической документации по результатам пуска и наладки кузнечно-штамповочного оборудования
• Подготовка рабочего места к наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
• Проверка технической документации на систему управления кузнечно-штамповочного оборудования