Специалист по технологии производства наноструктурированных лекарственных средств: профессиональная переподготовка

Программа профессиональной переподготовки даёт возможность слушателям со средним профессиональным образованием освоить новый вид деятельности в сфере химической промышленности. Такое обучение предназначено для тех, кто уже имеет смежную базу и хочет получить квалификацию, позволяющую работать с наноструктурированными лекарственными средствами. Это не повышение квалификации, а полноценное получение новой профессии, при этом второе высшее образование получать не требуется.

По итогам обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке, который подтверждает присвоение квалификации. Документ даёт право занимать должности, соответствующие профилю программы, расширяет круг профессиональных задач и открывает доступ к самостоятельной работе. Сведения о дипломе учитываются при трудоустройстве, а также при прохождении аттестаций и проверок, если того требуют отраслевые нормы.

1. Контроль технологического процесса производства нерасфасованной готовой продукции, фасовки и упаковки готовой продукции
2. Контроль подготовки инженерных систем, помещений, средств измерений, технологического и испытательного оборудования
3. Проверка выполнения операций по подготовке сырья и материалов
4. Контроль условий проведения технологических процессов производства наноструктурированных лекарственных средств
5. Проведение контроля посттехнологических мероприятий обслуживания производственного оборудования
6. Проведение внутрипроизводственного контроля полупродуктов и готовых наноструктурированных лекарственных средств
7. Оформление документации по результатам проведенного контроля
8. Регистрация выявленных отклонений технологического процесса производства наноструктурированных лекарственных средств

Слушатели последовательно осваивают комплексный контроль производственных процессов, начиная с проверки готовности помещений, инженерных систем и оборудования. Уделяется внимание контролю чистых зон, обеспечению водой очищенной, чистым паром, сжатым воздухом и инертными газами, а также работоспособности испытательного оборудования и средств измерений. Отрабатываются навыки проверки статуса производственных помещений и соблюдения правил поведения персонала в чистых помещениях, включая проведение санитарно-гигиенических мероприятий.

В рамках технологического цикла изучается контроль выполнения операций при подготовке сырья и материалов, а также проверка работы систем кондиционирования воздуха. Программа охватывает внутрипроизводственный контроль качества полупродуктов и готового нерасфасованного продукта, а также контроль посттехнологических мероприятий по обслуживанию оборудования. Особое внимание уделяется оформлению документации по результатам проверок и регистрации выявленных отклонений в технологическом процессе, что формирует готовность к самостоятельной работе на производстве наноструктурированных лекарственных средств.

• Контроль своевременной идентификации помещений, оборудования и материалов
• Контроль работы исполнителей по выполнению операций, предусмотренных технологическим процессом
• Проведение внутрипроизводственного контроля качества полупродуктов, нерасфасованного готового продукта
• Контроль соблюдения правил поведения исполнителей в чистых производственных помещениях в соответствии с инструкциями и другой технической документацией
• Контроль подготовки и проверки систем обеспечения водой очищенной и (или) водой для инъекций на производстве наноструктурированных лекарственных средств
• Контроль подготовки и проверки наличия и обеспеченности систем подачи чистого пара, сжатого воздуха и инертных газов на производстве наноструктурированных лекарственных средств
• Контроль подготовки и проверки статуса производственных помещений (чистое, подлежит очистке, очистка, производство)
• Контроль подготовки, проверки работы и наличия подтверждения работоспособности оборудования (наличие квалификации, проведенного технического обслуживания, калибровки, поверки)
• Контроль подготовки, проверки работы и наличия подтверждения работоспособности испытательного оборудования (наличие квалификации, проведенного технического обслуживания, калибровки, поверки)
• Контроль наличия положительного статуса (калибровка, поверка) для средств измерений, задействованных в контроле параметров технологического процесса производства наноструктурированных лекарственных средств
• Контроль работы систем подготовки и кондиционирования воздуха
• Проведение комплекса санитарно-гигиенических мероприятий подготовки персонала для работы в чистых помещениях