Специалист по производству наноструктурированных полимерных материалов: профессиональная переподготовка

Программа профессиональной переподготовки предназначена для специалистов со средним профессиональным образованием, которые планируют освоить новую квалификацию и получить допуск к работе в химической промышленности. Обучение даёт возможность занять должность мастера получения полимерных материалов и выполнять задачи по выпуску наноструктурированных полимеров. Курс построен с нуля и не требует второго высшего образования, поскольку диплом о переподготовке подтверждает полное освоение нового вида деятельности.

По итогам обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке с присвоением квалификации специалиста по производству наноструктурированных полимерных материалов. Этот документ принимается при трудоустройстве, прохождении внутренней аттестации и проверках контролирующих органов. Наличие диплома позволяет работодателю назначить сотрудника на должность мастера получения полимерных материалов без дополнительных курсов и согласований.

1. Технологическое сопровождение этапов процесса производства наноструктурированных полимерных материалов на экструзионной линии (линии гранулирования)
2. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструзионной линии (линии гранулирования) по производству наноструктурированных полимерных материалов
3. Контроль установленного технологического режима производства наноструктурированных полимерных материалов
4. Первичный контроль качества изготавливаемых наноструктурированных полимерных материалов и корректировка технологических параметров
5. Технологическое сопровождение готовых наноструктурированных полимерных материалов на упаковку

Специалист научится самостоятельно подготавливать экструзионную линию к работе: проверять исправность агрегатов и узлов, крепление заземляющих устройств, наличие смазки и зазор кольцевой щели головки по технологической карте. После этого освоит запуск экструдера на малых оборотах шнека с поэтапным включением обогрева зон цилиндра и формующей головки до заданной температуры, а также подведение водопроводной сети для охлаждения цилиндра, шнека, калибрующей системы и ванн. Также будет уметь регулировать число оборотов шнека, толщину заготовки материала и работу резательного механизма.

В ходе непрерывного производства выпускник сможет контролировать работу всех составных частей установки по показаниям контрольно-измерительных приборов, отслеживать равномерность и непрерывность подачи смеси в экструдер, температуру в камере и работу вентиляции. На этапе выхода материала он проведёт первичный контроль качества готовых наноструктурированных полимеров и при необходимости скорректирует технологические параметры. Завершающая задача - технологическое сопровождение продукции на упаковку.

• Проверка состояния и исправности агрегатов и узлов механизмов, наличия смазки, величины зазора кольцевой щели головки при подготовке производства наноструктурированных полимерных материалов
• Проверка наличия и надежности крепления заземляющих устройств
• Корректировка настройки обрабатывающего узла экструдера
• Запуск экструдера на малых оборотах шнека
• Регулировка числа оборотов шнека, толщины заготовки материала
• Регулировка работы резательного механизма
• Включение обогрева зон цилиндра и формующей головки экструдера до достижения температур, указанных в технологической карте производства наноструктурированных полимерных материалов
• Подведение водопроводной сети для охлаждения зон цилиндра и шнека, калибрующей системы и охлаждающих ванн
• Контроль работы всех составных частей установки производства наноструктурированных полимерных материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Мониторинг равномерности и непрерывности подачи смеси в экструдер при производстве наноструктурированных полимерных материалов
• Контроль температуры смеси в камере экструдера
• Контроль работы вентиляции