Повышение квалификации: Специалист по кислородно-конвертерному производству стали

Программа повышения квалификации по направлению «Металлургия» адресована работникам, которые уже трудятся в сталеплавильном производстве и имеют среднее профессиональное или высшее образование. Обучение обязательно для прохождения периодической аттестации и подтверждения права вести технологический процесс на должностях мастера либо старшего мастера. Без действующего удостоверения о повышении квалификации сотрудника не допускают к самостоятельному управлению плавкой и к работе с оборудованием конвертерного цеха.

По итогам обучения выдается удостоверение о повышении квалификации. Документ свидетельствует о том, что его обладатель освоил современные методы контроля параметров плавки, требования промышленной безопасности и правила эксплуатации агрегатов. Удостоверение необходимо предъявлять при внутренних аттестациях, при переходе на новое предприятие, а также во время проверок со стороны надзорных органов. Для мастеров и старших мастеров кислородно-конвертерного производства этот документ является обязательным условием допуска к выполнению производственных задач.

1. Формирование технологических запасов для производства кислородно-конвертерной стали
2. Осуществление мероприятий по выплавке стали в конвертере
3. Осуществление мероприятий по внепечной обработке стали в ковше

Программа курса построена таким образом, чтобы действующий мастер или старший мастер кислородно-конвертерного производства систематизировал знания об управлении технологическими запасами и подготовке шихтовых материалов. Слушатель разберет, как формировать и контролировать неснижаемый уровень чугуна в миксере, нормативное количество лома, а также согласовывать графики их поставки в цех. Особое внимание уделяется контролю химического состава чугуна, металлолома и других шихтовых материалов, поступающих в переработку, а также проверке металлошихты на взрывобезопасность. Программа учит принимать обоснованные решения о запуске в производство партий некондиционного сырья и разрешать конфликтные ситуации, возникающие в ходе технологического процесса.

Второй блок тем охватывает непосредственное ведение плавки в конвертере и последующую внепечную обработку стали в ковше. Слушатель обновит навыки контроля работоспособности ключевого оборудования: механизмов миксера, устройств для перелива чугуна, агрегатов десульфурации и самих конвертеров. Отдельно прорабатывается вопрос технического состояния и профилактического обслуживания всех перечисленных агрегатов. Курс также включает ведение учетной и технологической документации как на бумажных, так и на электронных носителях. Все разделы программы ориентированы на обновление знаний с учетом текущих требований промышленной безопасности и разбор практических ситуаций, характерных для работы мастера конвертерного цеха.

• Разрешение конфликтных ситуаций на производстве
• Контроль ведения работниками учетной документации
• Согласование графика поставки жидкого чугуна для конвертерного цеха
• Контроль необходимого количества чугуна в чугуновозных ковшах на железнодорожных путях конвертерного цеха
• Согласование графика поставки лотков с металлоломом конвертерного цеха
• Организация наличия неснижаемого уровня чугуна в миксере и нормативного количества лома для конвертерного цеха
• Контроль химического состава чугуна, металлолома, шихтовых материалов, поступающих в конвертерный цех
• Контроль взрывобезопасности (ВОП) металлошихты конвертерного цеха
• Принятие решения о запуске в работу партий некондиционных шихтовых материалов конвертерного цеха
• Контроль работоспособности механизмов миксера, устройств для перелива чугуна, агрегатов десульфурации чугуна, оборудования конвертеров
• Контроль технического состояния и профилактического обслуживания оборудования миксера, отделений металлошихты, десульфурации и перелива чугуна, конвертерного отделения
• Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях