Профессиональная переподготовка: Специалист по качеству механосборочного производства

Программа профессиональной переподготовки предназначена для специалистов со средним профессиональным или высшим образованием, которые планируют освоить новую компетенцию в области контроля качества на механосборочном производстве. Обучение даёт возможность систематизировать знания по метрологическому обеспечению, стандартизации и управлению качеством и занять должности, требующие соответствующей квалификации. Выпускники могут претендовать на позиции инженера по качеству или инженера отдела технического контроля, где необходимо проверять соответствие продукции требованиям нормативной документации и технологическим регламентам.

По итогам обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке с присвоением квалификации «специалист по качеству механосборочного производства». Этот документ подтверждает, что его обладатель готов выполнять новый вид профессиональной деятельности, и служит основанием для трудоустройства на профильные должности, прохождения внутренней аттестации на предприятии и предъявления при проверках контролирующими органами. Программа полностью заменяет второе высшее образование в данной области, позволяя получить новую квалификацию в более короткие сроки.

1. Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном производстве
2. Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
3. Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины

Программа профессиональной переподготовки построена так, чтобы слушатель последовательно, от базовых принципов метрологии и стандартизации к прикладным задачам, осваивал деятельность специалиста по качеству механосборочного производства. В ходе обучения слушатель учится собирать и систематизировать данные о дефектах готовых изделий низкой сложности, анализировать причины возникновения брака и разрабатывать конкретные предложения по его предупреждению. Особое внимание уделяется оценке влияния технологических факторов на качество изготовления деталей и сборки, а также подготовке мер по уменьшению этого влияния.

Отдельный блок программы посвящён организации периодического выборочного контроля на рабочих местах: проверке соответствия выпускаемой продукции установленным требованиям, наличия актуальной технической документации и соблюдения технологических регламентов и стандартов организации. Слушатель осваивает процедуры контроля условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий. Формируются навыки оформления решений о приостановке выпуска некачественной продукции и согласования изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями.

• Сбор информации о наличии дефектов изделий низкой сложности
• Выявление и анализ причин возникновения дефектов изготовления изделий низкой сложности
• Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий низкой сложности
• Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество изготовления деталей низкой сложности
• Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на качество сборки изделий низкой сложности
• Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий низкой сложности
• Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности
• Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
• Периодический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий
• Периодический выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе
• Периодический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах
• Периодический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий